pp風管原材料的雜質(zhì)過濾和成型溫度

 

pp風管原材料雜質(zhì)太多，所以機筒前要加一個濾網(wǎng)。如果安裝了濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可能會損壞。成型模具中有停滯區(qū)域，少數(shù)材料有所區(qū)別。生產(chǎn)pp風管時，應拋光模具以去除殘留材料。原材料中有魚眼或少量不易塑化的低分子量化合物。如有必要，應更換材料，外表面有條紋或劃痕。如果成型模具中的模具外表面被劃傷或懸掛，應拋光模具的工作表面以去除殘留材料。pp風管具有******的耐化學腐蝕性、耐磨性、******的***緣性和耐高溫性，工作溫度可達100℃。

憑借卓越的功能、靈敏的焊接設備和專業(yè)的技術(shù)支持，不僅能保證風管系統(tǒng)焊接設備的質(zhì)量，還能為客戶提供所需的非標產(chǎn)品定制加工。在所有聚丙烯管材中，試驗證明風管具有很強的耐化學性。使用壽命長，系統(tǒng)安全性高。適用溫度范圍從-20℃到+110℃。pp風管系統(tǒng)的發(fā)展應該得到充分肯定，但存在的距離和問題也不容忽視。

周向截面壁厚尺度誤差***，模具和芯軸安裝在成型模具后同心度精度差，使兩部分之間的熔體流動通道間隙不均勻。兩個零件的同心度精度應該調(diào)整。經(jīng)過一段時間的pp風管擠出操作，周向截面壁厚刻度的誤差超出公差范圍，這是因為調(diào)整模具與芯軸間隙的調(diào)整螺釘松動，所以要注意調(diào)整螺釘?shù)木o固。物料塑化質(zhì)量不符合工藝要求(包括物料塑化不均勻)，物料塑化后熔體溫度低。

pp風管的塑化溫度應適當提高(即桶溫應提高)，必要時應更換螺桿。原材料中水分或揮發(fā)物過多，應進行鏜孔處理。模具壓縮比太小，應適當提高模具對熔體成型的壓縮比。在所有的塑料管系統(tǒng)中，風管系統(tǒng)構(gòu)成了計劃生產(chǎn)和許多應用，風管系統(tǒng)的應用***域已經(jīng)遍布各地。pp風管成型模具中模具部分的溫度控制不合理，工藝溫度過高或過低都會影響管材的外觀質(zhì)量。